Мехатронные изделия компании CEDRAT TECHNOLOGIES устанавливаются в механообрабатывающие инструменты и специализированные станки для производства и упаковки, а также работают в ультразвуковых процессах … Актуаторы, преобразователи, датчики и электроника используется в этом производственном оборудовании, благодаря их надежности, прочности, компактным габаритам и динамическим возможностям. Можно выделить три основные функции, выполняемые изделиями CEDRAT TECHNOLOGIES:

ФУНКЦИИ 

  • Генерация вспомогательных колебаний
  • Контроль и подавление вибраций
  • Контроль позиционирования

ПРЕИМУЩЕСТВА ДЛЯ ЗАКАЗЧИКОВ

  • Повышение качества производимой продукции
  • Сокращение сроков изготовления
  • Снижение расходов на электроэнергию и смазочные материалы Возможность изготовления конструктивно-сложных изделий

ГЕНЕРАЦИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ

Многие технологические процессы могут быть оптимизированы посредством вспомогательных колебаний. В зависимости от конкретного применения частота вспомогательных колебаний лежит в диапазоне от десятков герц до ультразвуковых частот, амплитуда – от десятков микрон до миллиметров. Технологический срок службы пьезоэлектрических, магнитострикционных и электромагнитных изделий CEDRAT TECHNOLOGIES определяется несколькими десятками миллиардов рабочих циклов, что полностью удовлетворяют требованиям для систем генерации вспомогательных колебаний.


ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ 

Сверление: применение колебаний средних частот при сверлении позволяет повысить качество отверстия, скорость сверления и исключить смазочные материалы. Проекты Avibus и Chameleon подтверждают эффективность данного метода.

Уменьшение трения: Высокочастотные колебания аналогично применению смазочных материалов позволяют снизить трение во многих технологических процессах формообразования, таких как вытягивание, выдавливание и формовка.

В качестве примера, данный метод применялся для контроля усилия зажима листа стали при процессе глубокого вытягивания в проекте LearnForm. Следует отметить, что в этом проекте применялся специализированный актуатор PPA, способный развивать большое усилие, и высокомощный источник питания SA75D производства CEDRAT TECHNOLOGIES. Тот же принцип также применяется при процессах выдавливания металлических и эластомерных изделий, а также при запрессовке пластиковых элементов. Снижение трения при технологических процессах формообразования позволяет сократить расходы на электроэнергию и повысить качество изделий. Резка стекла: Актуаторы PPA10M и PPA20M, управляемые источником питания LA75C, применяются для генерации колебаний в оборудовании для резки стекла. Например, данный метод широко применяется при производстве дисплеев на основе плазменных панелей.

 

КОНТРОЛЬ И ПОДАВЛЕНИЕ ВИБРАЦИЙ

Системы генерации вспомогательных колебаний дополняют системы активного контроля вибрации, которые также реализуются на основе изделий CEDRAT TECHNOLOGIES. Многие технологические процессы подвержены негативному воздействию неуправляемой вибрации. Наличие систем активного контроля вибрации оборудования позволяет повысить производительность и является конкурентоспособным преимуществом. Существуют два метода активного контроля вибраций – непосредственный контроль и смещение центра массы.

 

Непосредственный контроль: Для реализации данного метода актуатор располагается непосредственно между оборудованием, вибрацию которого требуется подавить, и механической опорой. Метод относительно прост в реализации, но требует применения актуаторов, способных выдержать большое усилие, передаваемое оборудованием. Как правило, непосредственный контроль вибрации осуществляется в оборудовании, содержащем вращающиеся элементы. Высокая прочность, надежность и устойчивость к динамическим нагрузкам позволяют применять актуаторы PPA в системах непосредственного контроля вибрации.

 

Смещение центра массы: Метод основан на создании силы противодействия вибрации путем смещения центра массы. Для упрощения интеграции актуатора в оборудование он должен быть компактным и мощным, чему полностью соответствуют актуаторы серии MICA.


КОНТРОЛЬ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ

Устойчивость к динамическим нагрузкам, а также высокая точность являются основными характеристиками исполнительных механизмов для производственного оборудования. Изделия CEDRAT TECHNOLOGIES применяются во многих типах производственного оборудования – при производстве микроэлектроники производства и в токарных и фрезерных станках станках для механической обработки крупногабаритных металлических деталей, а также в системах автоматизации производства и промышленных роботах. CEDRAT TECHNOLOGIES предлагает комплексное решение, с дополняющими друг друга пьезоэлектрическими и магнитными актуаторами, двигателями, механизмами и управляющими устройствами, обеспечивающими ход от 10 мкм до 10 мм с одинаковым уровнем надежности и в компактных габаритах. Решения позволяют достигать статической стабильности позиционирования лучше, чем 1 нанометр за час, что позволяет применять их для сверх точных задач. Точность в динамическом режиме может быть выше 1 мкм на частоте 1 кГц при количестве рабочих циклов более миллиарда. 

 

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЙ ИЗДЕЛИЙ CEDRAT TECHNOLOGIES ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ

  • Оборудование для овальной поршневой обработки
  • Активные системы зажима
  • Оборудование для электроэрозионной обработки
  • Оборудование для прецизионного распила
  • Управление клапанами

назад